皮带输送机的日常维护和保养
皮带输送机通过摩擦传动输送物料,在操作过程中应正确使用,以进行日常维护工作。日常维护工作的内容如下:
1.开车前检查
在驾驶之前,检查所有螺栓的松紧度并调整胶带的松紧度。特别是在上半月的上半月,检查胶带的松紧度并随时进行调整。密封程度不受辊子滑动的影响。
2.输送带
1)使用一段时间后,传送带松弛,调整张紧螺钉或重量。
2)输送带的外带应及时修复。
3)输送带芯生锈——断裂——腐蚀应该报废坏部分。
4)始终检查传送带接头是否有异常情况。
5)传送带的上下橡胶面是否有磨损,胶带是否有半侧摩擦。
6)当传送带损坏并需要更换时,通常可以通过用旧胶带拖动新胶带来铺设较长的传送带。操作方法如下:
a)首先将新的轧制带运送到要更换的机器的尾部,然后用杆将其放在支架上;
b)将一个支架和一个卷轴放在传送带的侧面,以准备旧的传送带;
c)用刀切割尾部的旧传送带,将上层转到传送带侧面的卷轴上,下端用一排孔打孔并用螺栓固定在新胶带上;
d)电机每隔一段时间启动一次,旧传送带的上层通过传送带和滚筒的摩擦力缠绕在滚筒上,下部皮带的新层围绕头带传送到与旧皮带的联合粘接位置。取下连接螺栓——取下旧胶带。然后,从尾部其余部分的新胶带手动翻转尾筒并拉到输送机的中间以与新的输送带接头相遇。应特别注意要翻转然后粘合的传送带的工作表面。
.3.滚筒
1)焊缝出现裂缝,应及时修复,经测试后可以使用;
2)橡胶层老化破裂,橡胶层应及时更换;
3)使用1号或2号钙 - 钠基润滑脂润滑滚动轴承。如果连续生产三班,则应每三个月更换一次。使用时,可根据情况延长或缩短周期。
4.托辊
库存应备有备件,当旋转不灵活或枪管磨损时应更换备件。
5.清洁
1)清洁刮刀暴露高度小于20mm时,应及时调整或更换;
2)当清洁刮刀和胶带接触不良时,与滚子母线的接触长度应调整到85%以上。
6.拧紧螺丝
1)不使用张紧螺钉时,应涂上油脂并用纸包好,以免掉入灰尘中;
2)当紧固螺钉不能旋转时,应更换。
7.减速机
1)务必检查减速机中的油量;2)减速机应在半年内修理一次,并在两年内进行大修。小修包括更换润滑剂,检查驱动齿轮的状态以及密封滚动轴承。除小修之外,还应拆除和拆卸大修以供检查。——修理或更换,特别是如果传动装置中出现下列情况之一,应将其处理:
a)出现裂缝;
b)齿面啮合最多30%的配合面,深度为齿厚的10%;
c)第一级啮合齿轮的齿磨损高达齿厚的10%,其他齿轮的磨损高达原齿厚度的20%;
3)更换减速机或部分齿轮,润滑油运行500h后,换上新油;
4)对于减速机的长期连续运行,每三个月更换一次油;如果温度升高超过60°C或油温超过85°C,则必须在使用前更换润滑剂。
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