输送带磨损防止措施
通过对输送带磨损系数的分析，在带式输送机的设计中，采取了相应的预防措施，以延长输送带的使用寿命。通常从以下五个方面进行优化，以减少皮带磨损。
（1）合理选择输送带
输送带的选择需要考虑多种因素，主要有：输送带系统对输送带的要求；地形环境条件和安全要求；传输材料类型、形式为、特性，要求最大带宽为、工作张力和传输容量；鼓的最小直径；沟槽和横向刚度；负载支持；曲线段和过渡段的长度；张紧方法和行程，接收点和接收条件，以及输送带的运行周期；抗冲击性和抗撕裂性要求，接合条件等
从相关条件出发，输送带的选择应着重于以下三个方面。
a 传送带的形状和结构。不同的输送方式（例如平面、凹槽、大倾角等）决定了输送带的输送能力，并受到地形和环境条件的限制。确定传送带具有、结构并且安全系数为、。传送带长度的前提。
b 核心材料、结构选择。传送带的性能高度依赖于核心材料、结构和层数。棉帆布多层输送带，低强度、层数多，不耐疲劳，易霉变腐蚀，重量大，能耗高，已被淘汰；尼龙输送带强度、弹性大、重量轻、抗冲击和抗弯性好，其沟槽性能良好shu的防霉性能优于棉帆布输送带。缺点是伸长率大。当张紧行程可以设定得更长时，尼龙带可以是首选；聚酯纤维的核心强度与棉相似，具有尼龙带的所有优点。其弹性模量高于尼龙，伸长率小，尺寸稳定性好。它是理想的传送带。
c 覆盖层选择。覆盖层的选择包括覆盖材料、表面形态和厚度。覆盖层的主要成分是各种橡胶和塑料。应根据运输材料类型、的操作条件和工作环境选择、型覆盖材料；应根据磨损率、选择覆盖层的厚度。、覆盖层耐磨性、抗冲击性和输送带运行周期。
（2）减少传送带上传送带的磨损
输送机的部件基本上是标准设备。订货时，必须选择专业的皮带输送机制造商的产品，在输送机制造方面享有良好声誉的制造商可以保证每个部件的精度和质量。每个组件的安装按照当前的安装设备安装标准和验收程序进行。传送带上容易磨损的部件（如裙部、刮刀、各种扫地机等）应进行调整，以减少安装过程中的磨损，在操作过程中更加注意检查。
（3）优化喂料装置的结构
进料装置的任务是确保运输材料装载在带式输送机上，输送带的使用寿命很大程度上取决于进料装置的结构。对于进料装置结构的设计，需要满足下列要求：当将物料装入输送机时，物料的速度和方向应接近输送带的运行速度和运行方向；材料应放在传送带的中心，不允许将材料撒在传送带上。机器外面；运输大型物料时，尽量避免物料对输送带的冲击，尽量减少进料高度；调整喂食量，保持良好的传球能力；保持连续进料以确保输送机流连续。
（4）减少接收过程对传送带的影响
根据调查，70％的输送带损坏是由击穿损坏和刮擦造成的，因此减少接收过程对胶带的影响将大大增加输送带的使用寿命。减少材料对传送带的影响的方法是：优化材料的进给方式；提高输送带和惰轮的抗冲击性；提高辊子的表面性能，在满足强度的条件下降低辊子的质量；滚子间距，降低了滚子组的位移质量；使用带悬挂弹簧的缓冲装置；使用惰轮之间的弹性连接；使用一对惰辊组；使用每个惰轮的高度设置完全平行排列；如有必要，辅助缓冲用于减少冲击。
（5）使用机电保护装置
根据使用条件的需要，选取合理的机电保护装置，以确保皮带输送机的正常运行，并且可提高输送带寿命。输送机根据设备情况应选择设有防跑偏装置、带速检测保 护装置、输送带的纵向撕裂保护装置、溜槽堵塞检测装置、紧急停车装置、金属杂物检测及清除装置、断带保护装置等。
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