1、皮带机安装过程中各部紧固螺栓应符合标准要求,齐全、牢固可靠。
2、皮带输送机全长中心直线度不大于150mm,在任意25米长度内的偏差不大于5mm,滚筒轴线与水平面的平行度不大于1/1000。
3、滚筒轴线对皮带输送机机架中心的垂直度公差值不大于2/1000,滚筒或托辊与输送机机架要对中,其对称度公差值不大于3mm。
4、驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴心线的同轴度按GB1184中10级要求,两驱动滚筒中心线的平行度公差不大于0.4mm。
5、各滚筒轴的水平度不应大于0.3/1000。
6、托辊上表面应与位于同一平面上或者在一个公共半径的弧面上,相邻三组托辊间高低差不大于3mm。
7、涨紧小车调整行程不应小于全程1/2。
8、储带仓的左右钢轨踏面应在同一水平面内,每段钢轨有轨顶高低偏差不得超过2mm,轨道应成直线行,且平行于输送机架的中心线,其直线度公差在1m内不大于2mm,在25m内不大于5mm,轨距偏差不得超过±2mm,轨道接缝处踏面的高低差不大于0.5mm,轨缝不大于3mm。
9、驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2mm.
10、清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽的85% 。输送带头的接缝处应平直,在10m长度上的直线度公差值不大于20mm。
11、机架两测边梁面高低差不得大于1.5㎜。
12、所有支架在安装时应保证要斜度上和水平上平直。
13、机架中心线与输送机纵向中心线对称度不超过3mm。
14、中心支架腿的垂直度公差(或参地面的垂直公差)不超过3/1000。
15、制动器装配后,应保证闸瓦在松闸状态下,闸瓦不接触制动轮表面,制动时闸瓦与制动轮的接触面积不低于90% 。
16、试车时应无别卡及异响,电机减速箱无过热现象。皮带机的皮带无悬空,无跑出拖辊现象,在驱动滚筒无滑动。
17、无漏油、漏水。
18、设备的各种保护齐全可靠。
19、减速器上方安装透气盖,不得随意用螺栓替代,而不正确使用。
20、各电机、减速器冷却系统按要求正确连接,压力、水量均达到设备求值。
21、减速器必须要求注油,注油量必须达到说明要求。
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