过高的环境温度、过于苛刻的使用条件以及带的拉力不合适等是带体裂纹的主要因素。一般情况下,若环境温度升高就会使代替出现大量裂纹,降低带的使用寿命;另外,带轮直径小、负荷大、包角小等苛刻的传动条件及设计方面的问题,以及带的拉力过低产生打滑现象、维修保养方面的不足,都将使带体裂纹,对使用寿命有较大影响。
带轮的加工精度低、使用条件苛刻以及带的拉力不合适等是产生带脱层的主要因素。若带轮的加工精度低,带就会被磨偏,带与带轮不能正常接触,拉力就会集中到某一部位,产生应力集中现象,使带脱层;另一方面,在负荷大、变动负载大、包角小等苛刻的传动条件下,引起带体曲翘变形,一部分芯绳中产生应力集中现象,将会由于带体的曲翘变形而产生脱层现象;带的拉力过大同样使带体曲翘以至于脱层。可以说,过于苛刻的使用条件和过大的拉力是导致带体破坏的普遍原因。
带轮的加工精度、灰尘、带轮上的锈蚀及苛刻的使用条件均对带的磨损产生较大影响。由于制作带体的橡胶材料比带轮软得多,所以若带轮表面存在过于粗糙的部分,将直接反映在带的磨损上;此外,灰尘和铁锈等介质也会起到加剧磨损的作用;另一方面,变动负载、较大的冲击负载、过载条件下的打滑、拉力不足时带的滑动都会加大带的磨损。
设计上的失误,如冲击载荷过大、带受到比许用载荷大的力都是造成带断裂的主要因素。带体的磨损、裂纹、脱层发展到最后都可能产生带的断裂。
综上所述,摩擦传动带的疲劳破坏形式主要可分为裂纹、脱层、磨损和断裂等四种形式。
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