带传动、链条传动、齿轮传动的特点
皮带的优点:
1、适用于两轴中心距较大的传动场合。
2、工作时传动平稳无噪声,能缓冲、吸振。
3、工作中如遇到过载,带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用。
4、不能保证精确的传动比.带轮材料一般是铸铁等.。
5、造价低廉、不需要润滑以及缓冲、吸震、易维护等特点。
皮带的缺点
滑动损失
皮带在工作时,由于带轮两边的拉力差以及相应的变形经差形成弹性滑动,导致带轮与从动轮的速度损失。弹性滑动与载荷、速度、带轮直径和皮带的结构有关,弹性滑动率通常在1%-2%之间。有的皮带传动还有几何滑动。
过载时将引起打滑,使皮带的运动处于不稳定状态,效率急剧下降,磨损加剧,严重影响皮带的寿命。
滞后损失
皮带在运行中会产生反复伸缩,特别是带轮上的绕曲会使皮带体内部产生摩擦引起功率损失。
空气阻力
高速传动时,运动中的风阻将引起转矩损耗,其损耗值与速度的平方成正比。因此,设计高速皮带传动时,皮带的表面积宜小,尽量用厚而窄的皮带,带轮的轮辐面要平滑,或用辐板以减小风阻。
轴承的摩擦损失
皮带在工作时,轴承受到皮带的拉力,也引起转矩损。滑动轴承的损伯为2%-5%,滚动轴承的损失为1%-2%
考虑上述损失,皮带传动的效率约在80%-90%范围内,根据皮带种类不一样,效率各异:
带的种类 --- 效率(%)
平带 --- 83-98
有张紧轮的平带--- 80-95
帘布结构--- 87-92
绳芯结构 --- 92-96
同步带 --- 92-98
窄V带 --- 90-95
链条传动的特点:
1、和齿轮传动比较,它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力。
2、能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作。
3、和带传动比较,它能保证准确的平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小。
4、传递效率较高,一般可达0.95~0.97。
5、链条的铰链磨损后,使得节距变大造成脱落现象。
6、安装和维修要求较高.链轮材料一般是结构钢等.。
齿轮传动的特点:
1、能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠。
2、传递的功率和速度范围较大。
3、结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比。
4、传动效率高,使用寿命长。
5、齿轮的制造、安装要求较高.齿轮材料一般是铸铁等。
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