皮带跑偏处理
2018-09-12
皮带跑偏指的是在皮带机运行过程中，胶带超出了规定的运行范围，导致皮带机的运行不能正常进行。这是皮带机最常见的一种故障。技术规范中要求在运行过程中皮带只能超出滚筒或托辊端面0．05BC8为带宽)左右，这在空载和重载调试中基本可以满足，然而在实际运行中，由于物料等客观环境的影响，这一范围非常容易被超出。一旦出现皮带跑偏的情况，必定会造成重载皮带物料撤落。
一.在设备安装过程中经常会出现首尾滚筒错位的情况，从而导致皮带在运行中发生跑偏。为了克服这种现象，防止给今后的生产带来不良影响，应该做到以下几点：
1)合理适度地调整机架纵向轴线直线度、各滚筒轴线平行度和胶带接头硫化的直线度；2)分别在回程和重载皮带的合适位置安装防止跑偏的控制开关，一旦出现皮带跑偏现象，就马上通过开关对其进行控制，这样可以避免皮带与支架发生严重摩擦，从而损坏皮带与支架结构；3)严格监督和检查连续运行设备投产前的重载和空载调试过程，这样可以及时发现在安装过程中所隐藏的皮带跑偏等质量问题。
二.皮带本身的质量问题也会导致出现皮带跑偏现象，例如胶带粘结环行的内外两侧尺寸不一致或者胶带带芯松动等。
主要的质量问题包括2点：
1)如果是皮带本身的质量问题，在运行中是很难看出来的，可是一旦造成了不好的结果，带来的损失却将非常惨重。为了避免这一情况的发生，技术主管人员在采购皮带时应积极参与整个过程，特别是长度较大的皮带，更是必须严格按照设计规范来选择材料，并采取必要的措施进行妥善保管，防止出现老化等原因造成的质量问题。
2)在确保皮带质量没有问题的前提下，皮带粘结尺寸要严格遵循工艺，要求避免出现喇叭形状。在热粘接的时候，还必须保证周围环境能够达到工艺所要求的质量标准，以保证皮带粘接的质量。
三.在皮带机运行过程中若出现落料点与皮带中心位置发生偏移，就会导致传输物料偏置，这样皮带就会朝重载那一侧偏出，即发生跑偏现象。在生产过程中因落料造成的皮带跑偏主要有3种情况：
1)与皮带连接方式选择可调落料口，在发生皮带偏置时比较容易调整，可以通过调整落料挡板的倾角而使落料点对准皮带的中心位置；2)与皮带连接方式选择不可调落料口，要求我们对设备的安装和调试过程必须进行认真的测量与分析，避免投入使用之后再对设备进行调整，而造成不必要的经济损失；3)落料口其中一侧发生堵料而造成的偏移会导致出现皮带跑偏现象，这种情况可以通过皮带巡视找出问题存在的地方，并利用作业间隙及时疏通。
四.采用连杆式锥形可逆自动调心托辊可以控制皮带跑偏，而且现在已经将过去的托辊与皮带以接触面连接的方式改成了线接触。同时，自动纠偏托辊可以采用连杆结构，自动调节复位，左右两侧辊同步滚动，调偏效果非常好。
本文由|浙江鸿腾橡胶有限公司PJ带|PK带|哪家企业汽车皮带做的好|整理:更多新闻资讯:
http://www.zjhtxj.com
